Xue等人发现3DSP砂型的机械强度会随着树脂添加量增多而一直增加，可尺寸精度是先增加后减小。很多研究结果显示，在3DSP工艺里，粘结剂含量高，砂型的抗拉强度就高，同时发气量也会增多，金属出现气孔缺陷的可能性就变大；粘结剂含量低，砂型发气量变小，但强度会受负面影响，砂型强度可能满足不了铸造要求，或者熔融金属会渗进大的砂间空隙里，让铸件的表面粗糙度降低，所以粘结剂含量的选择得综合考虑强度和发气量。

Zhao等人发现3DSP砂型能精确控制粘结剂含量，不过和传统自硬树脂砂砂型比，3DSP砂型里的粘结剂含量太高，发气量太大，对砂型性能和铸件质量不好。在最近的研究里，Chate等人还在呋喃树脂里加木屑进行改性，他们做出了最优改性参数下的砂型和没优化的砂型，还浇注了AlSi132合金，发现改性后砂型浇注出的合金力学性能明显比没改性的好。

EXONETM研究出一种新型矿物添加剂，把它加到用呋喃树脂粘结的硅砂里来做砂型，成功消除了铸件的脉纹缺陷。这些工作给以后粘结剂的优化和改进提供了参考。研究还集中在固化参数对砂型性能的影响上。Mitra等人重点研究了固化温度和时间对EXONETM3DSP砂型渗透性和3PB强度的影响，他们发现砂型的渗透性会随着温度升高而降低；在25℃和100℃下固化时，固化时间对3PB强度没明显影响，可当温度升到200℃时，固化时间超过10小时后，3PB强度会快速降低直到变成零。文献在研究固化剂加入量和固化时间对3DSP砂型性能的影响时发现固化时间对砂型的渗透性影响最大，选合适的固化时间能让砂型的发气量降到最低。